法兰点焊：焊接件法兰朝上放于旋转平台，采用手工方式对焊口进行点焊,熔融程度以对未来完整焊缝不产生影响为准,焊粒直径不应超过成型后焊缝宽度，管径在3″以下一般为4～6点，点数均布于环缝;3″以上一般为6～8点，点数均布于环缝。

　　焊接法兰连续焊接：钨极尖端距焊件距离为2～3mm,距边沿水平距离2～5mm进行焊接。按下焊枪上的起动按钮后，焊机开始工作，先提前送气后引弧进入正式焊接，引弧时避免钨极直接接触焊件，以防止焊缝金属夹钨，可靠的作法是焊枪倾斜，让喷嘴先靠到焊件表面上，然后使电极逐渐靠近焊接位置起弧。起弧前须用焊枪向始焊点提前1.5～4s送气，以驱赶焊接区的空气，焊接完成收弧时须防止出现弧坑及过早失去保护，一般TIG焊机都配备有电流自动衰减装置，停焊时焊接电流呈指数曲线下降，直至熄弧，这样可以防止产生弧坑裂纹，当没有电流衰减装置时，可逐渐提升焊枪，然后断电。此时焊枪仍须在终焊处停留3～10S，待钨极和熔池金属冷却后才停止送气和移开焊枪，以保证焊缝始末端的质量。

　　法兰焊缝检验：焊缝须连续，熔接纹细密均匀，起收弧处无明显突出点，若焊缝中有气孔或针眼应重新焊接。