重庆法兰钎焊

　　钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，*毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。

　　钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊重庆法兰表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使重庆法兰润湿性好、确保接头质量的重要保证。

　　钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊;低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。

　　钎焊时由于加热温度比较低，故对重庆法兰材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。

　　钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。

　　重庆法兰高频焊

　　高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在重庆法兰内产生的电阻热使重庆法兰焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。

　　高频焊根据高频电流在重庆法兰中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与重庆法兰机械接触而传入重庆法兰。感应高频焊时，高频电流通过重庆法兰外部感应圈的耦合作用而在重庆法兰内产生感应电流。

　　高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。