对于不锈钢法兰管件耐腐蚀性能有三种表面特性很重要：焊缝质量和热影响区、表面粗糙度以及保护性氧化层的状况。不锈钢法兰管件的表面状况是主要问题，尤其是对于食品、饮料工业和制药工业。腐蚀卫生问题常常是由于表面状况凸凹不平而造成的。在制作过程中(焊接、热处理、研磨等)，钝化铬氧化层受到损伤从而降低耐腐蚀能力。

　　法兰管件焊接使用的保护气体不足将会形成热回火色。这些热回火色由各种氧化物组成，不能保护底层的基体金属。它们还是多孔的，往往会吸收离子，如氯离子，从而降低耐腐蚀性能。

　　如果热回火色或其他类型的污染物是不可接受的，必须采用某种金属表面处理来解决。法兰管件的酸洗或钝化是一种化学处理方法，它能够去除旧的氧化层，热回火色和其他污染物，进而使钝化铬氧化膜完全恢复。最常用的酸洗工艺是浸没在硝酸和氢氟酸的混合酸溶液中。用一种稀释的硝酸可将不锈钢表面钝化。酸洗可以是浸没在酸洗池中，也可以是喷雾或管道冲洗系统来完成。虽然酸洗后，不锈钢法兰管件表面是活性的，由于铬与空气中的氧反应，在24小时内能生成一层钝化膜，但在有些情况下，钝化是通过使用硝酸用化学方法促成的。

　　其他比热回火色严重的污染也会降低法兰管件的耐腐蚀性能。其中最常见的是碳钢(嵌入铁或游离铁)污染，它们会引起点腐蚀。使用硝酸进行不锈钢化学钝化也能去除这些嵌入的铁颗粒。