法兰厂氩弧焊气孔产生的影响因素

　　1.氩气不纯

　　法兰厂在焊接碳钢时氩气的纯度不低于 99.7 %, 焊接铝时不低于 99.9 %, 而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达99.99%。

　　检测氩气纯度方法:

　　( l) 在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有气孔, 则说明氩气不纯

　　( 2) 焊接时, 电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯。

　　(3) 有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时, 用上述2种检测方法并不能检验出来,但是在焊接有间隙的焊口时, 就会在焊缝的根部产生断续的气孔, 或者在盖面焊时产生表面气孔, 或焊道表面有一层氧化皮。

　　( 4) 在镍板上点焊数点, 焊点呈银白色, 表面如镜面,则说明氩气纯度合格。

　　2.氩气流量

　　法兰厂的氩气流量如果过小, 抗风干扰能力弱 ; 过大,气体流速太大,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后, 很快紊乱,而且容易把空气卷人, 对熔池的保护效果变差。 所以,氩气的流量一 定要合适,气流才能稳定。

　　3.气带漏气

　　气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小,空气被吸人气带内, 从而造成保护效果不好。

　　4. 风的影响

　　风稍大, 会使氩气保护层形成紊流, 从而造成保护效果不佳。因此, 风速> 2m/s时要采取防风措施 ;法兰厂在焊接管子时,要把管口堵住,避 免在管内形成穿堂风。

　　5.焊枪喷嘴的影响

　　如果法兰厂的喷嘴直径过小, 当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时, 就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。

　　6.焊枪喷嘴与分法兰厂产品间的距离

　　该距离小, 对侧风的影 响敏感度小 ; 该距离大,抗风干扰的能力弱。

　　7.气瓶内压力太小

　　气瓶内的压力小于1MPa 时要停用。

　　8.焊枪角度过大

　　焊枪的角度过大,一方面会把空气带人熔池, 另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。

　　9 .氢气流量表的影响

　　法兰厂的流量表出气不稳定, 忽大忽小都会影响保护效果。

　　10 .操作的影响

　　在用带控制按钮的氢弧焊焊枪时, 在焊前要先放气, 以免气带内的压 力过大, 在引弧 时造成出气流量瞬间过大, 产生 气孔。

　　11 .法兰厂的焊枪配件不合适

　　钨极夹不配套, 堵塞气路不流畅, 保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。