为了减少法兰厂的产品焊接变形和残余应力的影响,设计和焊装工件时应注意以下几点:

　　(1)法兰厂的产品不进行过量焊接;

　　(2)控制好工件的定位;

　　(3)尽可能采用间断焊接,但应满足设计要求;

　　(4)尽可能采用小的焊脚尺寸;

　　(5)法兰厂对于开坡口焊接,应使接头的焊接量最小,并考虑双边坡口替代单边坡口接头;

　　(6)尽可能采用多层多焊道焊替代单层双边焊交替焊接。在工件中和轴处开双面坡口焊接,采用多层焊,并确定双面焊接顺序;

　　(7)法兰厂的产品采用多层少焊道焊接;

　　(8)采用低热输入焊接工艺,意味着较高的熔敷率和较快的焊接速度;

　　(9)采用变位机使法兰处于船形焊位置。船形焊位置可使用大直径的焊丝和高熔敷率的焊接工艺;

　　(10)尽可能在法兰的中和轴设置焊缝,并对称施焊;

　　(11) 尽可能地通过焊接顺序和焊接定位使焊接热量均匀扩散;

　　(12)向法兰的无约束方向焊接;

　　(13)使用夹具、工装和定位板进行调整、定位;

　　(14)向收缩的相反方向预弯法兰或预置焊缝接头;

　　(15)按序列分件焊装和总焊装,法兰厂可使焊接围绕中和轴一直保持平衡。