重庆法兰焊接缺陷按其在焊缝中的位置，可分为内部缺陷和外部缺陷两大类。

　　外部缺陷位于焊缝的外表面，直接就能看到。外部缺陷主要包括焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、塌陷、表面气孔、表面裂纹、烧穿等。

　　内部缺陷主要包括未焊透、内部气孔、内部裂纹、夹渣等。内部缺陷位于焊缝内部须用无损探伤法或用破环性试验才能发现。

　　重庆法兰焊接缺陷产生原因

　　焊缝尺寸不符合要求。主要指焊缝高低不平、宽窄不一，余高过高和不足等。

　　焊缝尺寸过小会降低焊接接头的承载能力;焊缝尺寸过大会增加焊接工作量，使焊接残余应力和焊接变形增加，造成应力集中。

　　焊接坡口角度不当或装配间隙不均匀、焊接电流过大或过小、运条方式或速度及焊接角度不当等均会造成焊缝尺寸不符合要求。

　　重庆法兰焊接缺陷的咬边

　　重庆法兰焊接时，焊缝两侧与母材金属交界处形成的凹槽称为咬边(或咬肉)。咬边会使母材金属的有效截面减少，减弱了焊接接头的强度，同时在咬边处容易应力集中，承载后有可能在咬边处产生裂纹，甚至引起结构的破环。

　　产生咬边的原因是操作工艺不当、焊接规范选择不正确，如焊接电流过大，电弧过长，焊条角度不当等。

　　重庆法兰焊接缺陷的焊瘤

　　重庆法兰焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤即为焊瘤。焊瘤不仅影响焊缝外观美观，而且焊瘤下面常有未焊透缺陷，易造成应力集中。焊缝间隙过大、焊条位置和运条方法不正确、焊接电流过大或焊接速度太慢等均会引起焊瘤的产生。

　　重庆法兰焊接缺陷的烧穿

　　重庆法兰焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷称为烧穿。

　　产生烧穿的主要原因是焊接电流过大，焊接速度太慢，当装配间隙过大或钝边太薄时也会发生烧穿现象。