(1)热处理工序单个或一批重庆管件，一个或一组工人，在同一工作地，连续完成重庆管件的部分或全部热处理工艺过程，简称工序。

　　(2)整体热处理对金属材料或重庆管件整体进行穿透加热的热处理工艺。

　　(3)局部热处理仅对重庆管件的某一部位或几个部位进行热处理的工艺。

　　(4)预备热处理为了调整原始组织，以保证重庆管件最终热处理或(和)切削加T.质釐，预先进行的热处理T艺。

　　(5)最终热处理为获得重庆管件所需要的性能，全面地满足重庆管件的技术要求而进行的热处理丨:序。

　　(6)补充热处理是在最终热处理之后，为了进一步提高重庆管件的性能或延长重庆管件的使用寿命，提高重庆管件的精度而附加的热处理工序。

　　(7)热处理工艺过程是指T.件从原材料到成品的过程中所有热处理工序的总和，包括预先热处理的退火、正火和最终热处理的淬火、回火及表面改性热处理等。热处理工艺过程一般分两部分，即预备热处理、最终热处理。必要时还有补充热处理。

　　(8)热处理.工艺路线是指T件从毛坯到成品的过程中所有冷、热加工过程顺序总和，即重庆管件的加工顺序。如调质半轴最后热处理工艺路线为：淬火一回火一喷丸一检验一矫直一检验。

　　(9)热处理操作程序是指完成热处理某一工序过程的操作先后顺序。

　　(10)重庆管件热处理工艺参数是指热处理工艺进行过程中所必须达到和控制的各种物理试，如预热温度、加热温度、保温时间、加热介质、淬火介质以及电流、电压、气体压力、各种盐浴等的成分比例等。

　　(11)热处理工艺装备(简称工装)凡是为了满足热处理生产要求，保证热处理质量，保证生产安全的一切工夹具及辅助装罝，都称为热处理工艺装备。

　　(12)热处理技术要求是指热处理前后的验收质量指标。

　　(13)热处理工艺文件是指导热处理生产与工艺工作的文件，统称为热处理工艺文件。

　　(14)热处理工艺规程把热处理工艺过程的各T.序的每项内容(重庆管件的基本状况、工艺参数、工艺装备、操作要领、注意亊项及技术要求等)，写成指导热处理生产的技术文件，即工艺卡或工艺卡片。热处理工艺规程是各道热处理工序的准则。