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重庆管件原料在锯切下料时的方法及缺点
发布时间:2021-01-06 14:58:39 发布者:guanly9

  

  重庆管件原材料在锯床上切割钢材,能切断横断面较大的坯料。锯切虽然生产率较低,锯口损耗较大,但长度方向尺寸精确,切断端面平整且垂直轴 心线。因此,质量要求较高的重庆管件都采用锯切的方法下料。各种钢、非铁合金和髙温合金铸锭和型材,均可在常温下锯切。

  (1)重庆管件锯切下料锯切常用的锯床有弓锯床、带锯床、圆盘锯床和砂轮锯床等。

  1)弓锯床是由电动机带动锯弓及锯条作往复运动而把钢材锯断,弓锯床通常锯切φ260mm以下的钢材,特别适合于处理剪断机剩下的料头。若采用合适的夹具,锯床可锯切各种异形截面材料。弓锯床的缺点是生产率较低,锯条的损耗大。

  2)圆盘锯床是利用圆盘锯片的旋转和锯片随滑座的移动来切断钢材的。圆盘锯片直径一般为φ710-φ1000mm,最大可达2m,可以锯切直径φ760mm以下的钢料。这种锯床的缺点是生产率较低 (但比弓锯床高),锯口较宽,金属损耗大,锯片磨损快,成本高。

  3)带锯床的生产率是普通圆锯床的1.5-2倍,切口损耗少,很适合中小厂使用。带锯床主要用于锯切直径在φ350mm以内的棒料。带锯床既适用于切割普通结构钢,也适用于切割不锈钢,钛合金、镍铬合金等难切材料。

  4)砂轮片切割机适用于切割硬度高,而用其他方法下料有困难的小型金属材料,如高温合金等。优点是设备简单,能获得高质量的切口,生产率比较高,操作方便。它的缺点是无法切断断面较大的重庆管件,砂轮片耗量大,相对价格较高,易崩碎,噪声大和粉尘较大。因而砂轮切割机用于切割普通钢材是不合适的。

重庆管件

  (2)重庆管件锯床下料的主要缺陷锯切下料时,最主要应避免断面歪斜和错切面。

  1)由于锯床的精度,锯条及材料的放置偏斜等影响而导致料的倾斜。

  2)锯切直径较大的重庆管件原料,在翻转材料锯切时易产生错切面。


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