重庆法兰自由锻能够较活动约稿大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序，也进自由锻造过程中主要变形工序。

　　重庆法兰自由锻基本工序

　　1)镦粗——使坯料高度减小、橫截面积增大的工序。

　　2)拔长——使坯料横截面积减小，长度增加的工序。拔长工序也可以叫做“延伸”

　　3)冲孔——在坯料上锻造出通孔或半通孔的工序

　　4)扩孔——减小空心坯料的壁厚、增加其外径的工序

　　5)芯轴拔长——减小空心坯料的壁厚、增加其长度的工序

　　6)弯曲——将坯料弯成规定外形的工序

　　7)滚圆——消除圆柱形坯料镦粗后的鼓形，使其外形更加规整的辅助厂序

　　8)错移——把坯料的一部分相对于另一部分错开、但仍保持轴心平行的辅助工序

　　9)扭转——把坯料的一部分相对另一部分绕时一轴心旋转的辅助工序

　　10)切割——把坯料切断(剁)或部分分离(劈)的辅助工序

　　11)锻接——把两块坯料加热到高温后，锻焊为一体的工序，也叫做“收火”、“熟火”。

　　重庆法兰自由锻辅助工序

　　在坯料进人基本工序前预先变形的工序：如钢锭倒棱和缩颈倒棱、预压央钳把、阶梯轴分锻压痕等工序。

　　重庆法兰自由锻修整工序

　　用来精整锻件尺寸和形状，使其完全达到锻件图要求的工序。如镦粗后的鼓形滚圆和截曲滚圆、 凸起、凹下及不平和有压痕面的平整、端面平整，拔长后的弯曲校直和锻斜后的校正等工序。