高碳钢重庆管件的焊接性

　　1、高碳钢重庆管件的焊接方法，高碳钢主要用于高硬度和高耐磨性的结构，所以主要的焊接方法是焊条电弧焊、钎焊和埋弧焊。

　　2、高碳钢重庆管件的焊接材料，高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。焊条电弧焊时一般选用去硫能力强、熔敷金属扩散氢含量低、韧性较好的低氢型焊条。

　　在要求焊缝金属与母材等强度时，应选用相应级别的低氢型焊条;在不要求焊缝金属与母材等强度时，应选用强度级别低于母材的低氢型焊条，切记不能选择强度级别比母材高的焊条。

　　如果焊接时母材不允许预热，为了防止热影响区冷裂纹，可选用奥氏体不锈钢焊条，以获得塑性好、抗裂纹能力强的奥氏体组织。

　　3、高碳钢重庆管件的坡口制备，为了限制焊缝金属中碳的质量分数，应减少熔合比，所以焊接时一般采用U型或V型坡口，并注意将坡口及坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈等处理干净。

　　4、高碳钢重庆管件的预热采用，结构钢焊条焊接时，焊前必须预热，预热温度控制在250℃～350℃。

　　5、高碳钢重庆管件的层间处理，多层多道焊时，第一道焊采用小直径焊条，小电流焊接。一般将工件置于半立焊或使用焊条横向摆动，以使整个母材热影响区都在短时间内受热，以获得预热和保温效果。

　　6、高碳钢重庆管件的焊后热处理，焊后立即将重庆管件放入加热炉中，在650℃进行保温进行消除应力退火。