重庆管件的手工电弧焊可以调节的三个电流：有起弧电流，焊接电流，推力电流。

　　重庆管件的起弧电流是，电焊机在焊接起弧时能够输出的最大电流。每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

　　重庆管件的推力电流是，电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。推力电流是，当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成的外特性，使焊条不易粘住。

　　重庆管件的焊接电流是，电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。酸性焊条可以不用推力，碱性焊条在正常连弧焊接的情况下，推力电流调到三档左右，或调到30安培左右，就可以了，点焊情况下可以把推力电流调大，可有效防止粘条，熟练的焊工在焊接时，如果发现焊条容易粘条，可能就是推力调小了，推力调大就行了，推力电流的优点就是消除“粘条”。

　　重庆管件的推力电流是怎么消除“粘条”的，其原理是：当小电流焊接的时候，电弧电压低(电弧电压低于15V)，焊条有明显的粘连现象(此时电压趋近于0V)，这个时候推力电流马上会增加，以一个较大的电弧能量推动熔滴快速过渡，防止焊接粘条。

　　而重庆管件的推力电流的缺点则是容易造成“飞溅”：主要原因是推力电流加快了熔滴的过渡速度，使得熔滴快速与焊条端脱离，使得熔滴与焊条端脱离是发生“炸裂”造成飞溅，因此有些飞溅的产生是由于推力电流太大了造成的，因此适当降低推力电流可以减少飞溅的产生。

　　刚入行的新手粘条，有可能不是推力的原因，更多的是你控制不住弧长的原因。电弧忽长忽短也容易粘条。