重庆管件氩弧焊气孔发生原因

　　(1)母材不洁;坡口边缘清理不干净;

　　(2)所用焊材与母材的成分、性能存在较大的差异性;(3)焊接保护气体问题;

　　a)气瓶内氩气压力不够;

　　b)重庆管件焊接气流量调节过大;

　　c)送气管有漏气现象;

　　d)氩气纯度不够，导致有害气体混入熔池;

　　e)焊接电弧过长，造成保护气罩的有效距离不够;

　　f)钨极伸出过长，造成保护气罩的有效距离不够;

　　g)钨极轧头或轧头套管被电弧烧损，造成保护气流紊乱;

　　h)焊枪出气口被异物堵住，气流不畅，导致保护气流量减小;

　　i)防风措施不当，如：焊接现场有穿堂风，破坏了保护气流罩。

　　(4)重庆管件焊接操作问题;

　　a)焊枪角度过大

　　b)操作时，用带控制按钮的氩弧焊焊枪时，没有在焊前先放气，引弧时造成出气流量瞬间过大;

　　(5)重庆管件焊接工艺的问题;

　　a)焊接速度过快;

　　b)熄弧弧方法不正确;

　　c)焊接电流不合适。