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重庆管件焊接凸点形成的三个阶段
凸焊是在一个重庆管件的贴合面上预先加工出一个或多个凸起点,使其与另一个重庆管件表面相接触加压并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。
重庆管件焊接凸点接头的形成过程与点焊、缝焊类似,可划分为预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。
1、预压阶段。在电极压力作用下,凸点与下板贴合面增大,使焊接区的导电通路面积稳定,破坏了贴合面上的氧化膜,形成良好的物理接触。
2、通电加热阶段。由压溃过程和成核过程组成。凸点压溃、两板贴合后形成较大的加热区,随着加热的进行,由个别接触点的熔化逐步扩大,形成足够尺寸的熔化核心和塑性区。
3、冷却结晶阶段。切断焊接电流后,熔核在压力作用下开始结晶,其过程与点焊熔核的结晶过程基本相同。