压力容器管件焊接中防止气孔的主要方法

　　压力容器管件焊接的工艺措施

　　(1)消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。

　　(2)加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。

　　(3)正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件，必要时可预热。

　　压力容器管件焊接的冶金措施

　　选用与母材金属相适应的焊条焊剂。

　　(1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔;而焊接高碳钢时适当增加脱氧剂可以减少由CO产生的气孔。

　　(2)在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔，如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔。

　　(3)调节焊剂的粘度，适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，这样有利于焊缝中气体的逸出。